• Desde hace más de 45 años, Sigma Italia ofrece soluciones competitivas y personalizadas para la preparación de masas. La empresa sigue siendo un punto de referencia en la producción de equipos de amasado, destinados a panaderías artesanales y unidades de panadería de mediana capacidad.
Con una larga experiencia en la fabricación de equipos para la obtención de masas en panaderías y pastelerías, ya sean masas densas, como las de pretzels, o con alta hidratación, los especialistas de SIGMA se preocupan constantemente por desarrollar nuevas soluciones técnicas y tecnológicas que cumplan con todos los requisitos de amasar masas.
Por lo tanto, constantemente Sigma presenta soluciones de última generación, resulta de la investigación de las tecnologías más efectivas, pero también soluciones para las tendencias en el campo.
La gama de mezcladores GOLD LINE
Entre las nuevas soluciones propuestas por Sigma también se encuentra Línea de Oro, gama de amasadoras de espiral y sistema de descarga de masa por el fondo del bol.
La gama Gold Line está compuesta por 4 modelos de amasadoras, con diferentes capacidades: 160, 200, 250 y 300 kg de masa.
Extremadamente versátil, esta nueva gama de mezcladores responde a los requisitos específicos de diversos tipos y procesos de producción, especialmente aquellos donde los espacios de producción son limitados.
Se pueden utilizar uno o más mezcladores Gold Line en una cadena de producción, alimentando de forma continua y directa una o más líneas de producción, pero también tanques móviles para procesos de fermentación complejos.
Con este tipo de amasadoras la masa, lista para amasar, se puede descargar directamente:
– sobre una cinta transportadora, para luego ser conducido automáticamente a una unidad divisoria o a las máquinas porcionadoras.
– en tinas móviles, para luego ser introducido en las cámaras de fermentación (proceso específico para trabajar con masas que requieren largos tiempos de fermentación).
¿Qué le aporta la gama de batidoras Gold Line?
• La doble transmisión y el motor que acciona la espiral, dimensionado con una gran reserva de marcha, garantizan el par necesario incluso en los procesos de mezclado más intensivos.
• La rotación de la tina, garantizada por un sistema de engranajes, es accionada por una transmisión con motor independiente, controlado por un inversor para regular la velocidad y cambiar el sentido de rotación.
• Un sistema hidráulico se encarga de abrir y cerrar la parte inferior de la tina, así como de subir y bajar el cabezal de la máquina.
• El cuadro con las partes eléctricas se coloca separadamente, en una unidad externa, teniendo cierre estanco y dotado de un sistema de presurización y antipolvo, de fácil acceso para inspección, mantenimiento y para operaciones periódicas de limpieza.
• El panel de mando y control está equipado con una pantalla táctil y un sistema PLC. El modo de funcionamiento es intuitivo, con luces de advertencia y botón de emergencia, asegurando:
– conexión a un sistema automático de dosificación de ingredientes;
– activar y desactivar la espiral para facilitar la descarga de la masa;
– memorizar recetas.
Cuidando los detalles, los diseñadores de Sigma han creado una serie de extras opcionales que pueden mejorar el rendimiento ofrecido por los mezcladores Gold Line en el proceso de producción:
• probeta de temperatura,
• raspador para limpiar la bañera,
• la variación controlada de la velocidad de trabajo del utensilio,
• herramientas de trabajo especiales,
• Versión de la máquina totalmente en acero inoxidable.
Otras soluciones de mezclado de Sigma para procesos industriales
Las soluciones de mezcla de Sigma están presentes hoy en más de 118 países y satisfacen las más diversas necesidades específicas de los operadores del sector.
Además de la gama de mezcladoras Gold Line presentada en este artículo, la empresa italiana también ofrece otras soluciones tecnológicas, que combinan eficazmente la obtención de productos de calidad y una buena gestión de los procesos de producción industrial. Entre ellos están:
– mezcladores con sistema de volcado automático del tanque,
– sistemas de mezcla en carrusel,
– robots diseñados para la gestión y manipulación de cubas de masa (recepción de cubas de masa, almacenamiento, descarga de masa, limpieza de cubas, etc.)
