近年來，勞動力短缺日益影響各行各業，尤其是在製粉和烘焙業。最初，人們只是感到缺乏訓練有素的人才，但如今，無論是合格的人員還是簡單的生產設備操作員，這一關鍵時刻都已演變成一場人才危機。在這種情況下，對於那些想要鞏固市場地位或尋求發展的企業來說，招募人才開始成為一項挑戰，而且往往是一項非常嚴峻的挑戰。
本文並非反對在生產過程中使用人工，而是旨在強調易於實施的自動化解決方案。這些現代技術替代方案可以彌補勞動力短缺——大多數製造商都面臨這一現象，在當前環境下，勞動力短缺甚至可能阻礙企業的發展。
社會經濟背景
這場危機的根源不僅在於年輕人離開海外，他們往往樂於從事一些非技術性工作；還在於專業人士的老齡化，由於缺乏學徒，他們的經驗和知識無人傳承，從而阻礙了傳統和自然的傳承。這場危機最令人擔憂的是，這種現像已經蔓延至整個歐洲，從新興經濟體國家到高度工業化的國家。人才危機不僅影響手工業和中等規模的企業，也影響那些規模達到工業化程度的企業。
人才危機對烘焙業的影響
傳統上，麵包製作產業涉及大量勞動力，體力勞動量龐大。儘管技術創新極大地簡化了人類勞動，但人類勞動仍無法完全取代麵包製作，仍然是生產過程中不可或缺的一部分。如果說過去的麵包房就像蟻丘，那麼如今，人們只在關鍵環節需要人工，但卻是整個生產過程中不可或缺的一部分。
解決員工短缺的解決方案
例如，需要人工操作的關鍵環節之一是麵粉的供應。無論是手工生產還是工業生產，麵粉在成品重量中都佔了很大一部分，佔據了相當大的儲存空間，而且麵粉的處理需要多名員工的協同工作。企業管理人員認為這些方面很不方便，而在人員危機的背景下，它們可能會演變成嚴重的問題，導致生產活動放緩，並需要調離原本應該負責生產活動的人員。
設備製造商市場對這個問題做出了反應，並提供了透過簡單地將麵粉罐車連接到儲存麵粉的筒倉來實現麵粉供應過程自動化的可能性。
一些製造商，例如 消費物價指數 義大利的一家公司開發了適用於室內和室外的筒倉，可根據客戶的具體位置進行調整，並提供用於儲存、運輸和計量麵粉及其他配料的一體化解決方案。操作員只需在控制面板上選擇配方，系統即可自動將預設數量的食材送入攪拌機。
除了操作員的最小作用之外，使用這樣的系統還有確保生產過程的可追溯性和確保恆定劑量的優點，不會偏離配方。
一個重要的優點是節省空間，因為筒倉可以儲存數十噸的麵粉，而佔地面積僅為幾平方公尺。此外，筒倉內的氣動流體系統對麵粉的成熟度以及麵團的水合度都有著正面的影響。總而言之，除了減少操作員數量和節省空間外，使用儲料筒倉還具有其他優勢，可顯著提高成品的品質。
麵團分割、預發酵和成型可自動化
另一個可以自動化的製程是麵團的分割、預發酵和整形。過去，這些操作只能由人工完成，而如今，有許多解決方案，只需人工監督，機器即可完成所有這些任務。
除了顯著提高生產力（我們在此回顧一下由 斯維巴·達倫每小時可分割 6000 件！ ），成品的品質和外觀遠勝於手工製作。例如，同一製造商提供一系列可選方案，例如“非香蕉形狀”設備 斯維巴·達倫 它可以使麵包完美地成型，消除麵團的張力並防止其呈現令人討厭的香蕉形狀。
從所用麵團的角度來看，使用自動分割、預揉和成型組也具有優勢，因為它們可以出色地處理水分含量低的麵團和水分含量很高的粘性麵團。
烤箱自動裝卸
生產過程中另一個可以自動化的環節是烤箱的自動裝卸。這項操作通常需要兩人或多人操作，耗費大量體力。由於複雜的自動化系統，現在有一些系統可以將發酵好的麵包從推車上取下，放入烤箱，並在烘焙結束後自動取出。
該系統由 FIX BOX 和 ASISTENT 組成， 科恩菲爾 捷克共和國，它將操作員的角色簡化為將推車放入拾取系統，其餘操作均自動執行。
該設備可配備計件器，以確保對所生產的產品進行控制。值得注意的是，自動裝卸系統可同時為多個烤爐提供服務，並可設定優先級，以最佳方式管理將發酵好的麵團送入烤爐的時間，避免時間過長導致產品過度烘烤。從生產效率的角度來看，這些生產線可以達到與隧道式烤爐相當的水平，但每噸成品的能耗較低。
以超越人類操作員的速度進行計量和包裝
隨著人們對高價值產品（例如餅乾、馬卡龍或其他「一口吃」產品）的關注度日益提升，製造商往往難以承受其計量和包裝工作量。因此，由於產品大規模複製導致單件生產成本越低，其計量和包裝帶來的挑戰就越大。
為了應對這種情況，我們保留了以下製造商的解決方案 科技 D，在靈活性和產品包裝的特殊外觀方面非常出色。此外，另一家因其提供豐富選擇而備受認可的製造商是集團 海森 該公司旗下擁有多個來自歐洲及世界各地的知名品牌。在結束關於自動化的討論時，我們不得不提及「拾放」機器人的整合（例如DSC提供的解決方案），這些機器人的工作速度往往是人類操作員無法企及的。
