Az elmúlt években a munkaerőhiány egyre több gazdasági ágazatot kezd érinteni, egyre inkább rányomja bélyegét a malomra és a sütésre. A kezdetben a jól képzett személyzet hiányának érezhető kritikus pillanat átalakult, és személyzeti válsággá alakult, függetlenül attól, hogy képzett személyzetről vagy egyszerű gyártógép-kezelőkről beszélünk. Ilyen körülmények között a munkaerő-toborzás komoly kihívást jelent, és nem ritkán nagyon komoly kihívást jelent azoknak a vállalatoknak, amelyek meg akarják szilárdítani a pozíciójukat a piacon vagy fejlődni.
Anélkül, hogy a gyártási folyamatban embereket használnának fel, ennek a cikknek az a célja, hogy kiemelje a könnyen megvalósítható automatizálási megoldásokat. Ezek a modern technológiai alternatívák kompenzálhatják a munkaerőhiányt, amellyel a legtöbb gyártó szembesül, és amely a jelenlegi konjunktúra szerint akár a vállalatok fejlődését is akadályozhatja.
A társadalmi és gazdasági kontextus
Ennek a válságnak az okait a fiatalok külföldre távozásában kell keresni, ahol gyakran megelégszenek a szakképzetlen munka elvégzésével, de a szakemberek elöregedésében is, akiknek szakmunkástanulók hiányában már nincs kinek átadni tapasztalataikat. és tudást, ezzel blokkolva önmagukat természetes és hagyományos folytonosságban. A válság legaggasztóbb aspektusa az a tény, hogy a jelenség Európa-szerte elterjedt, a feltörekvő gazdaságoktól az erősen iparosodott gazdaságokig. A személyi válság pedig mind a kézműves, közepes kapacitású, mind az ipari szinten termelő cégeket érinti.
A személyzeti válság hatása a sütőiparra
Hagyományosan a kenyértermelés olyan ágazat volt, amelyben nagy volt a munkaerő, és jelentős a fizikai munka mennyisége. Bár a technikai újítások nagyban megkönnyítették az emberek erőfeszítéseit, nem tudták teljesen pótolni, és továbbra is a gyártási folyamat lényeges elemei maradtak. Ha korábban a pékségeket a hangyabolyal azonosították, manapság már csak a kulcsfontosságú pontokon van szükség emberre, de a gyártási folyamathoz nélkülözhetetlen.
Megoldások a munkaerőhiány pótlására
Az egyik kulcsfontosságú pont, amely az ember jelenlétét hirdeti, például a liszttel való ellátás. Függetlenül attól, hogy kézműves vagy ipari termelőegységekről beszélünk, a lisztnek fontos szerepe van a késztermék súlyában, a tárolásra szánt hely jelentős részét elfoglalva, kezelése több munkatárs összefogását igényli. Ezeket a szempontokat az ügyintézők kellemetlenségként érzékelik, és a személyi válsággal összefüggésben súlyos problémákká válhatnak, amelyek lassítják a tevékenységet, és olyan személyzet leválasztását teszik szükségessé, akiknek normál esetben a termelési tevékenységet kellene ellátniuk.
A berendezésgyártók piaca reagált erre a problémára, és lehetőséget kínált a lisztbeszállítás folyamatának automatizálására úgy, hogy egyszerűen egy liszttartályt csatlakoztatnak a silókhoz, ahol azt tárolják.
Egyes gyártók, mint pl CEPI Olaszország kül- és beltéri silókat fejlesztett ki, alkalmazkodva az ügyfelek elhelyezkedési lehetőségeihez, és integrált megoldásokat kínál a liszt és egyéb felhasznált összetevők tárolására, szállítására és adagolására. Így a kezelő a vezérlőpultról választja ki a receptet, és a rendszer képes kezelni az összetevők automatikus keverőtartályba bevitelét, előre meghatározott mennyiségben.
Egy ilyen rendszer alkalmazásának a minimális kezelői szerep mellett az az előnye, hogy biztosítja a gyártási folyamat nyomon követhetőségét és az állandó adagolást, a receptúrától való eltérések nélkül.
Fontos előnye a helytakarékosság, a silók több tíz tonnát tudnak tárolni, mindössze néhány négyzetméter alapterületet elfoglalva. Ezenkívül a silók belsejében lévő pneumatikus fluidizációs rendszerek jótékony hatással vannak a liszt érésére, és implicit módon a tészta hidratáltsági fokára. Összegzésképpen elmondható, hogy a csökkentett kezelői létszám és a helytakarékosság mellett a tárolósilók alkalmazása olyan előnyöket is kínál, amelyek kedvezően befolyásolhatják a késztermék minőségét.
A tészta felosztása, elősütése és formázása automatizálható
A technológiai folyamat másik automatizálható szakasza a tészta felosztása, előkelesztése és modellezése. Ha korábban ezeket a műveleteket csak ember végezhette, ma már sok olyan megoldás létezik, amelyben az ember csak felügyel, és mindezeket a feladatokat gépek látják el.
A lényegesen magasabb termelékenység mellett (itt megemlítjük az SD600 elosztó megoldását, amelyet a SWEBA DAHLEN, 6000 darab/óra felosztására képes!), a késztermék minősége és megjelenése messze felülmúlhatja a kézzel készítettét. Például egy sor opció megléte, mint például a „banán nélküli” eszköz ugyanattól a gyártótól SWEBA DAHLEN lehetővé teszi a rojtok kifogástalan modellezését, eltávolítja a feszültséget a tésztából, és megakadályozza, hogy az idegesítő banánformát vegye fel.
Az automata osztó-, előkeverő- és modellezőcsoport alkalmazása a felhasznált tészták szempontjából is előnyökkel jár, remekül bírják mind az alacsony hidratáltságot, mind a ragacsosakat, amelyekben nagyon magas a víztartalom.
A sütők automatikus be- és kirakodása
A gyártási folyamat másik automatizálható sorrendje a sütők automatikus be- és kirakodása. Ez a művelet általában két vagy több embert érint, és jelentős fizikai erőfeszítést igényel. A bonyolult automatizálásnak köszönhetően vannak olyan rendszerek, amelyek a kelesztett kenyeret a kocsikból kiszedik, beteszik a sütőbe és a sütési idő végén automatikusan kiveszik.
Egy ilyen rendszer a FIX BOX-ból és az ASSZISZTENT-ből áll KORNFEIL Csehország, amely csökkenti az üzemeltető szerepét a kosár felszedési rendszerbe helyezésekor, a többi műveletet automatikusan hajtják végre.
A beépítés darabszámlálóval is kiegészíthető, így biztosítható a legyártott termékek ellenőrzése. Figyelembe kell venni, hogy az automatikus be-/kirakó rendszer egyszerre több sütőt is képes kiszolgálni, és képes beállítani a prioritásait, optimálisan gazdálkodva a kelt tészta sütőbe helyezése és a túl hosszú idő elkerülése között, ami a termékek túlsütéséhez vezethet. . A termelékenység szempontjából ezek a sorok az alagútkemencékéhez hasonló értékeket érhetnek el, de előnyük, hogy a késztermék tonnájára vetítve alacsonyabb az energiafogyasztás.
Adagolás és csomagolás az emberi kezelőt meghaladó sebességgel
Figyelembe véve a nagy hozzáadott értékű termékek (például sütemények, macaronok vagy bármely más "egy falat") felé történő egyre hangsúlyosabb orientációt, a gyártókat gyakran túlterheli az adagoláshoz és csomagoláshoz szükséges munka. Így minél alacsonyabb a darabonkénti előállítási ár a termék nagyüzemi többszörözéséből adódóan, annál nagyobb problémát vet fel az adagolás és a csomagolás.
Az ilyen helyzetek fedezésére fenntartjuk a gyártók megoldásait, mint pl TECHNO D, a rugalmasság és a termék csomagolásának különleges megjelenése szempontjából kiemelkedő. Ezenkívül a csoport egy másik gyártó, amelyet a kínált lehetőségek széles skálájáról ismernek el HAYSEN amelynek portfóliójában több tekintélyes európai és világi márka található. És nem fejezhetjük be az automatizálásról szóló vitát anélkül, hogy megemlítené a "válogatás és hely" típusú robotok integrálását (például a DSC által javasolt megoldásokat), amelyek az emberi kezelő számára gyakran elérhetetlen sebességgel dolgoznak.
