• Manapság sok lisztmalomban látszólag nagyobb problémák nélkül folyik a termelés, szándékosan hangsúlyozva a „látszólag” szót.
Az üzemek működnek, a folyamat zökkenőmentesen zajlik, és a végtermék megfelel a piaci szabványoknak. Egyre több malomtulajdonos szembesül azonban egyre nagyobb nyomással a profitmarzsok terén. Az ok általában nem egyetlen, látható probléma, hanem széles körben elterjedt hatékonysági problémák összessége, amelyek finom, de következetes módon befolyásolják a folyamatot.
Számos, a feldolgozóiparban végzett tanulmány szerint a működési veszteségek nem elsősorban a berendezések állásidejéből, hanem a napi mikro-hatékonysághiányokból erednek, amelyek idővel strukturálissá válnak (forrás: Nemzetközi Automatizálási Társaság – ISA).
A hatékonyság hiánya nem egyenlő a kudarccal
A gabonaőrlő iparban a hatékonyságcsökkenés ritkán fordul elő hirtelen kiesés formájában. Gyakrabban az optimalizálatlan energiafogyasztás, a hiányos termék-visszanyerés, az instabil folyamatbeállítások, valamint a változó alapanyag- vagy környezeti tényezők mellett az állandó minőség fenntartásának nehézségei miatt következik be.
Önmagukban ezek a szempontok elhanyagolhatónak tűnhetnek. Együttesen azonban közvetlen hatással vannak a következőkre:
- működési költségek
- összteljesítmény
- folyamatbiztonság
Ahogy a jelentések rámutatnak FAO (az ENSZ Élelmezési és Mezőgazdasági Ügynöksége) az agráripari hatékonyságról szóló jelentésében azt állítja, hogy egy nem optimálisan kezelt folyamat jelentős gazdasági veszteségeket okozhat még nyilvánvaló kritikus problémák hiányában is.
A valódi költség: a technológiai folyamat átláthatatlansága
Sok létesítményben a termelési folyamatot nem folyamatosan és strukturáltan ellenőrzik. Az operatív döntések gyakran személyes tapasztalatokon alapulnak – ami alapvető elem, de nem mindig elegendő egy összetett ipari környezetben.
A megbízható, valós idejű adatok hiánya a következőkhöz vezet:
- nehézségek a hatékonytalan területek azonosításában
- Reaktív beavatkozások, nem preventívek
- fokozott függőség az egyéni szakértelemtől
- a végeredmény nagyobb változékonysága
jobbra McKinsey & CompanyA feldolgozóiparban a fejlett vezérlőrendszerek bevezetése akár 10–20%-kal is javíthatja a működési hatékonyságot, pontosan a folyamatok láthatóságának és a döntéshozatali kapacitás növelésével.
A hatékonyság nem feltétlenül igényel új feldolgozóegységet
Az egyik leggyakoribb tévhit, hogy a teljesítmény javítása radikális beruházásokat igényel. A valóságban a tapasztalatok azt mutatják, hogy célzott beavatkozásokkal kézzelfogható eredményeket lehet elérni.
Az egyes szakaszok optimalizálása, a termékáramlás javítása, valamint az automatizálási és felügyeleti rendszerek bevezetése gyakran csökkenti a hulladékot és a folyamatok instabilitását anélkül, hogy megszakítaná a termelést, vagy a meglévő üzem teljes felújítását tenné szükségessé.
Az Európai Malomipari Szövetség által elemzett számos eset megerősíti, hogy a fokozatos, adatvezérelt megközelítés továbbra is az egyik leghatékonyabb módszer az ipari malmok versenyképességének növelésére.
Technológia és szakértelem: stratégiai egyensúly
A technológia nem helyettesíti a molnár szerepét. Épp ellenkezőleg, felerősíti azt.
Amikor a folyamatot digitális eszközök támogatják:
- a döntések gyorsabbak és jobban megalapozottak lesznek
- a tudást tárolják és integrálják a rendszerbe
- a termék minősége idővel egyre egyenletesebbé válik
- a létesítménygazdálkodást kevésbé befolyásolják a kiszámíthatatlan változók
Egy olyan iparágban, ahol az állandóan kiváló minőségű termék kulcsfontosságú tényező a vevői bizalom elnyerésében, ez az egyensúly az emberi szakértelem és a technológiai kontroll között kézzelfogható versenyelőnyt jelent.
A hatékonyság hiányának átalakítása hozzáadott értékké
Az Omas Industries több mint egy évszázada dolgozik ipari gyárakkal folyamatorientált megközelítéssel és teljesítményoptimalizálással. A cél nem a standard megoldások biztosítása, hanem a gyárak támogatása a rejtett hatékonysági problémák azonosításában és működési értékké alakításában – a jobb ellenőrzés, a csökkentett veszteségek és a stabilabb termelés révén.
Manapság a malomiparban az igazi versenyelőny nemcsak a termelésben rejlik, hanem abban is, hogy pontosan tudjuk, hogyan és milyen hatékonyan történik a termelés. Saját létesítményünk valódi hatékonysági szintjének megértése kulcsfontosságú stratégiai tényezővé vált. Az Omas Industries a termelési folyamatok részletes elemzésével támogatja az ipari üzemeket, amelynek célja a rejtett hatékonysági hiányosságok és a fejlesztési lehetőségek azonosítása.
A cég az Omas berendezéseket kínálja Önnek Romániában Nova Pan Brassóból.
Az OMAS-ról
Az Omas Industries egy tekintélyes olasz vállalat, amely gabonafeldolgozó ipar számára komplett gépek és berendezések tervezésére, gyártására és telepítésére specializálódott.
Az 1966-ban alapított Omas Industries székhelye San Giorgio delle Pertiche-ben, Padova megyében, Olaszországban található. Több mint 50 éves tapasztalattal a háta mögött a vállalat a gabonaőrlés területén a világ egyik vezető vállalatává nőtte ki magát, az olasz hagyományokat a fejlett technológiai újításokkal ötvözve.
Az Omas küldetése a modern malmok újragondolása („A MALOM ÚJRAFELFALÁSA"), megoldások kidolgozásával kulcsot Testreszabott, energiahatékony és fenntartható. A vállalat több mint 100 országban működik, és a malomiparban működő ügyfelek igényeire szabott projekteket kínál.
A cikk és a kép forrása: A lisztmalomban tapasztalható hatékonyságvesztés rejtett költségei
A cikket Gabriela Dan, Arta Albă főszerkesztő írta
Olvassa el a White Artot és: OMAS – Az olasz csiszolási technológia meghódítja Európát!
